概况
    YSC51D电袋复合除尘器是我公司研制的高效复合除尘器。该除尘器充分发挥静电除尘器和布袋除尘器的优点，有效地弥补了两种除尘器的缺点，该复合除尘器除尘效率高、设备阻力低，滤袋寿命长。具有运行维护费用低、占地面积小等优点。

特点

   该除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比、电阻等影响，排放浓度低。满足国家越来越严格的环保排放要求，尤其可以满足国家将全面实施新的环保排放要求。运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效。该除尘器滤袋的粉尘负荷量小，在核电效应作用下，经过电场荷电后的粉尘排列有序且呈蓬松状态，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500pa的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4倍以上，降低设备运行能耗。

   滤袋使用寿命长、维护费用低。由于滤袋清灰周期的延长，从而清灰次数少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而大大延长滤料使用寿命，降低除尘器的运行、维护费用。

机理
   该除尘器是通过静电除尘与滤筒式除尘的有机结合的一种新型，高效的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒（电除 尘器要求入口湿度≤10% ）获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好（温度，压力，湿度等因素），前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。

    首先，电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互弥补性。

    该除尘器并不是电除尘器 和布袋除尘器的简单组合叠加，实际上他们功课了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”。他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化，产生新的过滤机理，利用荷电粉尘的气溶胶效应，提高滤袋过滤效率，同时又保护了滤袋。

其他负荷
    综合以上指标我们不难看出，电除尘器在运行阻力上的优势，现有主机结构，面积上存在的体积庞大，设备造价高。随着国家对大气SO2的控制，煤炭中SO2 的含量较低，使烟气中粉尘比电阻上升，电除尘器的荷电能力下降，加上排放标准更加严格，像：首钢内控排放标准30 mg/Nm3 ，电除尘器很难达到这个要求。又如：电除尘的电场风速基本控制在≤0.8m/s~ ≤1.2m/s之间，过低设备体积相应增大，过高排放浓度不达标。这就阻碍了电除尘的设计与发展。

    相应来说，滤筒式除尘器在滤料性能上对各种工况条件的适应性都有长足 的发展，解决了潮湿性。纤维性。聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。过滤材 料表面光滑，它的出现和应用，是更为积极的进步，连袋式除尘的机理都有所变化（深度过滤，建立初始层。到初始层表面过滤），它对微细粉尘有更高的捕集率，并将粉尘阻留于滤料表面，容易剥离，使设备阻力降低。又：采用褶式滤筒形式，增加过滤面积，占据空间少，提高处理风量，减少过滤风速，大幅度缩小设备体积，安装方便，维护保养简单。除了现有滤料在温度上的制约（最高使用温度135oC ）。滤筒式除尘器的技术优势得到众多的用户认可。

技术效果
    目前，美国“国家能源技术实验室”已研究开发了电袋结合的新型除尘器，并在燃煤电厂锅炉烟气的净化中应用。这就是说需要我们跟踪国际水平，并力争在重要技术领域有所创造，我们有优势的领域有所突破，缩小或超过同国外先进水平的差距。        

    电袋复合型除尘器是通过电除尘与滤筒式除尘的有机结合的一种新型，高效的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘及水颗粒（电除尘器要求入口湿度≤10% ）获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好（温度，压力，湿度等因素），前级电除尘能有效去除80% 以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的 优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。        

   因此后级褶式滤筒的性能，采用先进的滤材滤料相当重要。        
   1.系统对运行阻力稳定性的要求，在许多情况下，低压差可提高生产和提高通风过滤效果。        
   2.提高滤件使用寿命，减少更换次数，这样既可保证连续无故障开车运行，又可减少人工劳力的投入，降低维护费用。      
   3.严格粉尘排放控制，加强环保达标。        
   4.稳定的运行压差使风机耗能有不同程度的降低，节省清灰用压缩空气。
   褶式滤筒选用先进的滤材，滤料。加之科学的结构设计，具有易于清灰，运行压差低，使用寿命长。        
   电袋复合式除尘技术与单一的除尘设备相比，具有除尘效率高，除尘效率不收粉尘性影响，能满足于不同工况条件下的运行要求，高效稳定，运行阻力低， 滤筒粉尘负荷量少，粉尘粒径小对滤筒冲刷小，滤筒使用寿命长，维护量小等技 术特点，大大提高了传统除尘器的性能。        

   电袋复合式除尘技术首先，电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，滤筒串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的收尘效果，具有较强的相互弥补性。        

   通过研究，开发及引进，消化，移植。取得先进的技术，过硬的质量，良好的服务，合理的价格等综合因素从而提升企业实力，才是企业制胜的法宝。 
   附：电袋复合式除尘技术用于电除尘的改造
   众所周知，电除尘器的运行阻力低于滤筒式除尘器，在电袋复合式除尘技术一体化后，除尘系统的阻力将增加，原有设计电除尘器系统选用的风机电机量小，这就需要调整供系统所需的风量，风压，或加大风机电机量。        

   利用原电除尘器后电场壳体换上新型花板，在新加花板上安装滤筒，无须笼架和文丘里管，滤筒安装迅速简捷。        
   通过导风板和密闭钢板，正确引导气流走向。        
   装配喷吹清灰控制系统，在运行中采用清灰能力强的脉冲清灰方式，清灰效率提高，保证了滤筒的低阻力运行，缩小了电，滤之间的阻力差距，使滤筒寿命大为延长。        

   同时，由于采用褶式滤筒形式，增加过滤面积，占据空间少，原电除尘器内让出相当大的空间作为粉尘沉降区。        

   用于改造从安全可靠运行考虑，应对壳体进行强度校核。        
   对于电除尘器、布袋除尘器和电袋复合式除尘器之间的区别，打了一个形象的比喻：就像捕鱼，电除尘器是利用大网眼的渔网把比较大的鱼捞出来，可是水里还剩下很多漏网的小鱼；布袋除尘器就像是用网眼特别小的渔网捕鱼，尽管不论大小都能够捞的干干净净，可是一网下来，不论大小的渔网负担比较重，很容易把渔网撑破；而电袋复合式除尘器用电场先把大颗粒粉尘收集起来，余下的细小粉尘由布袋除尘器收集，电除尘收集粉尘总量的80～90％，由布袋除尘器收集剩下10～20％的粉尘，相当于先用大网眼的渔网把大鱼捞出来，然后用小网眼的渔网把漏网之鱼一网打尽。