钢铁工业现属于大气的污染的大户，钢铁工业废气管理必需要贯彻综合管理的准绳。要努力降低能耗以及原料消耗，这是来减少废气的排放根本途径之一；革新工艺、要采用先进的工艺以及设备，以增长消费工艺废气的排放；积极采用高效节能的管理方法和设备，强化废气的管理、回收；从而大力展开综合使用。在现阶段，我国大型钢厂的烧结机在烧结过程中会排出大量烟气，其中会含有氮气，二氧化硫，二恶英，粉尘等物质。以烧结机为例，在其排放到大气的物质中，含粉尘浓度为150mg/Nm3，按此计算，将会造成环境很大的污染，目前，我国以对节能减排制定了相对应的要求以及标准，对环境保护的法规也在不断的完善，对环境保护也提出了更高的要求，按照我国现行的标准要求，排入到大气中的粉尘浓度必须要低于50mg/Nm3，而加布袋除尘器装置是实现这一要求的重要环节。

钢铁厂布袋除尘器工作原理:

   钢铁厂布袋除尘器是一种干式的除尘设备。它是适用在于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或者非纺织的针刺毡来制成，当含尘的气体进入到除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，会由于重力的作用而沉降下来，落入灰斗，当含有较细小粉尘的气体在通过滤料之时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般来说新滤料的除尘效率是不够高的。当滤料在使用一段时间之后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋的表面会积聚了一层粉尘，这层粉尘称之为初层，是在此以后的运动过程当中，初层便成了滤料主要的过滤层，依靠初层的作用，就算网孔较大的滤料也可以获得较高的过滤效率。是利用纤维织物的过滤的作用来对含尘气体进行过滤，随着使用次数的增多粉尘会在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率以及阻力都会相应的来增加，当滤料两侧的压力差相对较大时，就会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压到滤袋内部，从而使的布袋除尘器效率会下降。另外，如果布袋除尘器的阻力过高也会使除尘系统的风量造成显著下降。因此，要保证布袋除尘器的阻力达到一定的数值之后，要及时清灰。也要注意清灰时不能破坏到初层，以免效率下降。

钢铁厂布袋除尘器的结构：
  （1）、净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体的出口等来组成。
  （2）、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
  （3）、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。
  （4）、排灰部分：由电动机、减速机、输灰系统等组成。
  （5）、加热及保温部分：是在中箱体和灰斗壁板上铺设了加热道以及外层的保温。